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　　4月1日，中冶華天簽約溧陽寶潤鋼鐵數(shù)字工廠與管網診斷項目。這是繼沙鋼本部能源管網全息三維數(shù)字構建與蒸汽管網綜合診斷項目后的再次斬獲，是中冶華天成功打造“全息三維管網診斷技術體系”的再次驗證，集中展現(xiàn)了其在管網診斷和鋼鐵企業(yè)管網二次規(guī)劃領域的顯著優(yōu)勢和再轉型再升級的堅定步伐。

　　據了解，該項目利用數(shù)字三維技術應用經驗，對全廠管網進行信息模型創(chuàng)建、診斷優(yōu)化并創(chuàng)建工廠數(shù)字信息三維基座。項目完成后，可實現(xiàn)管網傳輸節(jié)能量化、可視可管，以數(shù)字化手段助力踐行極致能效、節(jié)能降碳，服務產線智能化升級等多終端應用。

　　作為國內冶金行業(yè)少數(shù)掌握全介質空間立體數(shù)字管網診斷技術的工程服務商，中冶華天已構建起覆蓋蒸汽、壓縮空氣、煤氣等多介質系統(tǒng)的極致能效解決方案，助力鋼鐵企業(yè)實現(xiàn)安全運行與碳減排的雙重突破。聚焦冶金企業(yè)管網系統(tǒng)普遍存在的“看不見、算不清、調不好”難題，中冶華天項目研發(fā)團隊突破傳統(tǒng)二維圖紙局限，創(chuàng)新融合三維激光掃描、無人機測繪、紅外熱成像、壓縮空氣泄露成像等技術，重建冶金行業(yè)管網拓撲結構，實現(xiàn)管網系統(tǒng)毫米級復建、精準流體分析。采用此項技術的國內某鋼廠蒸汽系統(tǒng)能效提升12%，年節(jié)約飽和蒸汽超59.65萬噸。

　　受益于中冶華天與南京師范大學正在高效推進的產學研協(xié)同課題《鋼鐵企業(yè)煤氣管網仿真分析與智慧運維系統(tǒng)》，該“毫米級建?！敝腔酃芫W診斷方案通過數(shù)字孿生體與實時數(shù)據的雙向交互，可自動生成多維度優(yōu)化方案，不僅能破解冶金煤氣系統(tǒng)高塵、多源、強非線性等行業(yè)痛點，而且能實現(xiàn)精準“把脈”，煤氣柜儲量預測精度達±3%，事故預警響應時間縮短至45秒以內。

　　作為《鋼鐵企業(yè)煤氣存儲和輸配系統(tǒng)設計規(guī)范》《鋼鐵煤氣儲存輸配通用規(guī)范》《中國寶武冶金煤氣系統(tǒng)本質和智慧安全管理指南》等國家和行業(yè)標準的主編單位，中冶華天將持續(xù)推動煤氣管網全域感知技術、煤氣柜智能充放策略優(yōu)化等前沿領域的技術升級和成果轉化，用數(shù)字技術為鋼鐵工業(yè)能效管理提供“華天方案”，為鋼鐵工業(yè)綠色轉型注入新動能。